20+
년 제조 경험
500+
명 전문 인력
IP68
최고 방수 등급
IATF 16949
품질 인증
오버몰딩: 가장 신뢰할 수 있는 환경 밀봉 기술
오버몰딩은 사출 성형 기술을 활용하여 커넥터와 케이블을 열가소성 수지로 일체화하는 고급 제조 공정입니다. 단순한 피복이 아닌 기계적 결합으로 수지와 케이블이 완전히 일체화되므로, 접착제나 수축 튜브에 비해 월등히 높은 실링 성능과 내구성을 제공합니다.
방수 와이어 하네스의 최상위 솔루션으로, IP68 방수 등급을 안정적으로 달성합니다. 맞춤형 설계로 다양한 형상과 소재를 선택할 수 있으며, 고전압 하네스에도 적용하여 이중 절연과 방수를 동시에 구현할 수 있습니다.
오버몰딩 와이어 하네스의 핵심 기술
사출 성형 기술과 소재 과학의 결합으로 최고 수준의 환경 밀봉을 구현합니다.
일체형 사출 성형
커넥터와 케이블 접합부를 열가소성 수지(TPE, PVC, PP, PA)로 사출 성형하여 완전한 일체형 구조를 만듭니다. 접착제나 수축 튜브 없이 기계적으로 결합된 견고한 실링을 구현합니다.
완벽한 환경 밀봉
오버몰딩은 가장 높은 수준의 환경 밀봉을 제공합니다. IP67부터 IP68까지의 방수 성능, 방진, 내화학성을 갖춘 밀봉으로 가혹한 사용 환경에서도 안정적인 전기 연결을 유지합니다.
뛰어난 내충격성
오버몰딩된 커넥터는 진동, 충격, 반복 굴곡에 대한 높은 내구성을 제공합니다. 자동차 엔진룸, 건설 장비, 산업 로봇 등 진동이 심한 환경에서 케이블 이탈과 단선을 방지합니다.
내열/내한 설계
소재 선택에 따라 -40°C~+150°C의 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 고온 환경에는 PA(나일론)나 PBT, 저온 환경에는 TPE나 실리콘 기반 소재를 적용합니다.
맞춤형 외관 디자인
오버몰딩 색상, 질감, 형상을 고객의 제품 디자인에 맞춰 맞춤 제작합니다. 회사 로고 각인, 식별 번호 마킹, 인체공학적 그립 형상 등 외관과 기능을 동시에 만족시킵니다.
광학/외관 검사
모든 오버몰딩 제품에 대해 성형 상태 외관 검사(기포, 수축, 플래시)를 실시합니다. 자동 비전 검사 시스템과 수동 검사를 병행하여 미세한 성형 불량도 검출합니다.
기술 사양
오버몰딩 와이어 하네스의 표준 사양입니다. 제품 요구사항에 따라 소재와 공정을 맞춤 설계합니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 성형 소재 | TPE, TPU, PVC, PP, PA(나일론), PBT, 실리콘 |
| 경도(Shore) | Shore A 40 ~ Shore D 70 (소재에 따라 선택) |
| 성형 온도 | 160°C ~ 280°C (소재별 상이) |
| 클램프 힘 | 15톤 ~ 200톤 사출기 보유 |
| 작동 온도 | -40°C ~ +150°C (소재에 따라 상이) |
| 방수 등급 | IP67, IP68 (설계에 따라 상이) |
| 내화학성 | 오일, 연료, 냉각수, 세정제 (소재별 상이) |
| 인증 | IATF 16949, ISO 9001, ISO 13485, UL, RoHS |
| 최소 생산량 | 500개 이상 (금형 비용 별도, 소량 시 포팅 대안) |
| 테스트 | 수밀 테스트, 풀 테스트, 굴곡 테스트, 전기 검사 |
오버몰딩 제조 프로세스
금형 설계부터 성형, 검사까지 체계적인 프로세스로 일관된 품질을 보장합니다.
성형 설계 & 금형 개발
3D 모델링을 통해 오버몰딩 형상, 수지 유동 경로, 게이트 위치를 최적화합니다. 성형 시뮬레이션으로 기포, 수축, 웰드라인을 사전에 예측하여 금형 설계에 반영합니다. 금형 제작 기간은 통상 2-3주입니다.
자재 준비
성형 수지, 전선, 커넥터, 인서트 부품을 준비합니다. 수지는 건조 처리(제습 건조기)를 거쳐 성형 시 기포 발생을 방지합니다. 커넥터 핀은 성형 전 정렬 치구에 고정합니다.
하네스 조립
전선 가공, 단자 압착, 커넥터 삽입 등 기본 와이어 하네스 조립을 완료합니다. 오버몰딩 전 단계로, 전기적 기능이 정상인지 사전 테스트를 실시합니다.
오버몰딩 성형
조립된 하네스를 금형에 인서트한 후 수지를 사출하여 일체 성형합니다. 성형 조건(온도, 압력, 시간)을 정밀 제어하여 균일한 성형 품질을 확보합니다. 성형 후 냉각과 이형을 거쳐 완성품을 추출합니다.
검사 & 테스트
외관 검사(기포, 수축, 플래시), 치수 검사, 수밀 테스트, 풀 테스트(인장 강도), 전기 테스트를 실시합니다. 모든 검사 결과를 기록하고 불합격품은 즉시 격리합니다.
포장 & 배송
오버몰딩 부위를 보호하는 개별 포장을 적용합니다. 성형 직후 수지가 완전히 경화되기까지 보관 조건(온도, 습도)을 관리하며, 출하 시 최종 외관 확인을 거칩니다.
오버몰딩 와이어 하네스 적용 분야
환경 밀봉, 내충격, 미관이 중요한 다양한 분야에서 사용됩니다.
자동차 센서 커넥터
ABS, 에어백, 산소 센서, 주차 센서 등 자동차 센서의 커넥터 접합부를 오버몰딩합니다. 엔진룸의 고온, 진동, 오일 환경에서 장기 신뢰성을 보장하는 PA/PBT 소재를 사용합니다.
의료기기 케이블
환자 모니터, 초음파, 내시경 등 의료기기의 케이블 커넥터를 오버몰딩합니다. 생체적합성 TPE/TPU 소재를 사용하며, 소독제에 대한 내화학성과 부드러운 감촉을 제공합니다.
산업용 방수 커넥터
공장 자동화 장비, CNC 기계, 제어 패널의 입출력 케이블을 오버몰딩합니다. IP67/IP68 방수 등급으로 세척 환경과 분진 환경에서도 안정적으로 작동합니다.
로봇 관절 배선
산업용 로봇, 협동 로봇의 관절부 케이블을 오버몰딩하여 반복 굴곡과 비틀림에 대한 내구성을 확보합니다. 유연한 TPE 소재로 로봇의 동작 범위를 제한하지 않습니다.
옥외 조명 커넥터
LED 가로등, 투광등, 수중 조명의 전원 커넥터를 오버몰딩합니다. UV 내성 소재와 IP68 방수 설계로 야외 환경에서 10년 이상의 수명을 보장합니다.
가전제품 전원 코드
세탁기, 식기세척기, 청소기 등 가전제품의 전원 코드 인렛 부분을 오버몰딩합니다. 안전 규격(KC, UL, CE)을 충족하는 난연 PVC 소재로 화재 안전성을 확보합니다.
Hommer Zhao
창립자 & CEO, WIRINGO
“오버몰딩은 와이어 하네스의 환경 밀봉 기술 중 가장 신뢰성이 높은 방법입니다. 접착제가 시간이 지나면 열화되는 것과 달리, 사출 성형으로 일체화된 수지는 수십 년간 실링 성능을 유지합니다. 특히 자동차 엔진룸이나 의료기기처럼 실패가 허용되지 않는 환경에서 오버몰딩의 가치는 더욱 빛납니다. 금형 투자에 대한 부담이 있다면, 먼저 포팅 방식의 시제품으로 검증한 후 양산에서 오버몰딩으로 전환하는 것을 추천합니다.”
자주 묻는 질문
오버몰딩 와이어 하네스에 대해 자주 묻는 질문과 답변입니다.
적용 산업
WIRINGO 오버몰딩 와이어 하네스가 활용되는 주요 산업 분야입니다.
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