멀티코어 케이블 어셈블리

태양광 & 신재생에너지와이어 하네스 솔루션

태양광 패널, 인버터, ESS, 풍력 발전 시스템 — 옥외 환경에서 25년 이상 안정적으로 작동하는 와이어 하네스가 필요합니다. WIRINGO는 UV 내성, 내후성, 방수 성능을 갖춘 신재생에너지 전용 케이블 어셈블리를 설계하고 제조합니다. 비용 효율적인 대량 생산으로 프로젝트의 수익성을 극대화합니다.

신재생에너지 산업이 직면한 와이어 하네스 과제

옥외에 설치되어 수십 년간 운영되는 신재생에너지 시스템의 와이어 하네스는 극한의 내구성과 비용 효율성을 동시에 요구합니다.

UV 내성 & 내후성

강한 자외선, 비, 눈, 얼음, 사막의 모래 바람 등 다양한 기후 조건에 노출됩니다. UV에 의한 절연재 열화, 크래킹, 변색은 절연 파괴와 화재로 이어질 수 있어, 장기적인 UV 내성이 매우 중요합니다.

옥외 노출 환경

태양광 발전소는 사막, 산, 해안, 농지 등 다양한 환경에 설치됩니다. -40도에서 +90도의 온도 범위, 높은 습도, 염분, 설치류 피해 등에 대한 종합적인 환경 보호가 필요합니다.

장수명 요구

태양광 시스템의 설계 수명은 25-30년입니다. 와이어 하네스도 이 기간 동안 교체 없이 안정적으로 작동해야 합니다. 설치 후 접근이 어려운 경우가 많아, 초기 품질이 매우 중요합니다.

비용 효율성

태양광 발전의 LCOE(균등화 발전원가)를 낮추기 위해 모든 구성 요소의 비용 최적화가 중요합니다. 대량 생산 시 원가를 절감하면서도 25년 수명을 보장하는 품질 수준을 유지해야 합니다.

25년 수명 보장 — 신재생에너지 전용 하네스

WIRINGO는 태양광, 풍력, ESS(에너지 저장 시스템) 등 신재생에너지 시스템에 최적화된 와이어 하네스를 대량 생산합니다. TUV, UL 인증 태양광 케이블(PV1-F, USE-2, PV Wire), MC4 호환 커넥터, UV 내성 자재를 사용하여 25년 이상의 옥외 수명을 보장합니다.

스트링 하네스, 인버터 연결 케이블, 접속함(Junction Box) 배선, ESS 배터리 연결 케이블, 모니터링 시스템 배선 등 태양광 발전소의 모든 전기 배선을 설계하고 제조합니다. 대규모 프로젝트를 위한 대량 생산 능력과 비용 최적화를 동시에 제공합니다.

  • TUV/UL 인증 태양광 케이블 — PV1-F, USE-2, PV Wire
  • UV 내성 25년+ — 가속 노화 시험(UL 1581) 통과
  • MC4 호환 커넥터 — TUV 인증 브랜드 사용
  • 대량 생산 — MW급 프로젝트 대응 가능
태양광 케이블 어셈블리 제조 라인

신재생에너지 와이어 하네스 핵심 적용 분야

태양광 스트링 하네스

태양광 모듈 간 직렬 연결(스트링)을 위한 MC4 케이블 어셈블리. TUV 인증 PV1-F 케이블과 MC4 커넥터를 사용하여 1,500V DC 시스템에 대응합니다. 현장 설치 시간을 단축하는 프리제작(Pre-made) 하네스를 제공합니다.

인버터 연결 케이블

스트링 인버터, 센트럴 인버터에 연결되는 DC/AC 케이블 어셈블리. 고전류 용량, 방수 커넥터, 적절한 케이블 사이즈 선정으로 전력 손실을 최소화합니다.

ESS 배터리 케이블

리튬이온, LFP 등 배터리 에너지 저장 시스템의 셀 간 연결, 모듈 간 연결, BMS 통신 케이블. 고전압 안전, EMI 차폐, 온도 모니터링 센서 통합이 가능합니다.

접속함(Junction Box) 배선

어레이 접속함, 컴바이너 박스의 내부 배선. 퓨즈, 서지 보호기, 단로기 등의 연결과 함께 박스 빌드 조립까지 턴키로 제공합니다.

풍력 발전 케이블

풍력 터빈의 나셀-타워-베이스 간 전력 및 제어 케이블. 내비틀림(Torsion), 내진동 설계로 요(Yaw) 시스템의 반복 회전을 견딥니다.

모니터링 & 통신 배선

발전소 모니터링 시스템, SCADA, 기상 관측 장비의 통신 케이블. RS-485, Modbus, Ethernet 등 다양한 통신 프로토콜을 지원합니다.

신재생에너지 트렌드와 WIRINGO의 대응

1,500V DC 시스템 전환

태양광 발전소의 시스템 전압이 1,000V에서 1,500V DC로 전환되고 있습니다. 이에 따라 케이블과 커넥터의 전압 정격, 절연 두께, 이격 거리가 증가해야 합니다. WIRINGO는 1,500V DC 시스템에 대응하는 케이블과 커넥터를 사용하며, Hi-Pot 시험으로 절연 성능을 검증합니다.

ESS 시장 급성장

재생에너지의 간헐성을 보완하기 위한 에너지 저장 시스템(ESS)의 수요가 급증하고 있습니다. WIRINGO는 리튬이온, LFP 배터리 팩의 셀/모듈/팩 레벨 배선, BMS 통신 케이블, 고전류 버스바 연결 등 ESS 전용 와이어 하네스를 제공합니다.

해상 & 부유식 태양광

해상 태양광과 부유식 태양광의 보급으로 더욱 가혹한 환경(염수, 높은 습도, 파도)에 대응하는 와이어 하네스가 필요합니다. WIRINGO는 해양 등급 방식 소재, IP68 방수 커넥터, 내염수 코팅을 적용한 해상 태양광 전용 하네스를 개발하고 있습니다.

대량 생산 & 비용 최적화

GW급 대형 태양광 프로젝트의 증가로 와이어 하네스의 대량 생산과 비용 최적화가 더욱 중요해지고 있습니다. WIRINGO는 자동화 생산 라인과 규모의 경제를 통해 고품질을 유지하면서도 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

태양광 와이어 하네스 제조 프로세스

01

시스템 설계 분석

태양광 시스템의 전압, 전류, 스트링 구성, 인버터 사양을 분석하여 최적의 케이블 사이즈와 길이를 결정합니다.

02

TUV/UL 인증 자재 조달

TUV, UL 인증 PV 케이블과 MC4 커넥터를 조달합니다. 모든 자재의 인증서와 시험 성적서를 확보합니다.

03

자동화 절단 & 스트리핑

자동화 장비로 정확한 길이 절단과 스트리핑을 수행합니다. 대량 생산 시 높은 생산성과 일관된 품질을 보장합니다.

04

MC4 크림핑 & 조립

MC4 커넥터 전용 크림핑 공구로 접속합니다. 크림핑 품질을 100% 인발력 시험으로 검증합니다.

05

전수 검사 & Hi-Pot

100% 도통 테스트, 절연 저항 테스트, Hi-Pot 테스트를 수행합니다. 방수 커넥터의 씰링 상태도 확인합니다.

06

라벨링 & 번들 출하

각 하네스에 식별 라벨을 부착하고, 현장 설치 편의를 위해 번들 또는 릴 형태로 포장하여 출하합니다.

태양광 케이블 하네스 패키징

성공 사례: 100MW 태양광 발전소 하네스

동남아시아의 100MW급 대형 태양광 발전소 프로젝트에서 20만 개 이상의 MC4 스트링 하네스를 3개월 이내에 납품해야 하는 과제가 있었습니다. 기존 현장 제작 방식으로는 일정과 품질을 맞출 수 없었습니다.

WIRINGO는 자동화 생산 라인을 가동하여 일일 3,000개의 프리제작 하네스를 생산하고, 100% Hi-Pot 테스트를 수행했습니다. 프리제작 방식으로 현장 설치 시간을 60% 단축하고, 현장 불량률을 0.01% 이하로 유지했습니다. 프로젝트는 예정보다 2주 앞당겨 완료되었습니다.

20만+

개 하네스 납품

60%

설치 시간 단축

0.01%

현장 불량률

25년+

수명 보장

1,500V

DC 시스템 대응

200K+

개 대량 생산

TUV/UL

인증 자재

Hommer Zhao - WIRINGO CEO
“태양광 와이어 하네스는 설치 후 25년간 거의 유지보수 없이 작동해야 합니다. 이것은 다른 어떤 산업보다 긴 수명 요구입니다. 저는 소재 선정에 가장 많은 시간을 투자합니다. UV 가속 노화 시험, 온도 사이클 시험, 습열 시험을 통해 25년 후에도 안전하게 사용할 수 있는 소재만을 선택합니다. 이것이 태양광 프로젝트의 장기적 수익성을 보장하는 핵심입니다.”

Hommer Zhao

창립자 & CEO, WIRINGO

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자주 묻는 질문

태양광 와이어 하네스 프로젝트를 시작하세요

시스템 설계 도면과 수량을 알려주시면, 24시간 이내에 최적의 솔루션과 견적을 제공합니다. MW급 대형 프로젝트도 대응 가능합니다.