20+
년 제조 경험
500+
명 전문 인력
0.1%
미만 불량률
100%
전수 검사율
케이블 어셈블리, 왜 제조 파트너 선택이 중요한가?
케이블 어셈블리는 제품 내부에서 신호와 전력을 전달하는 동맥 역할을 합니다. 하나의 접촉 불량, 한 번의 쉴딩 누락이 시스템 전체의 오작동으로 이어집니다. 특히 고속 디지털 신호와 RF 환경에서는 임피던스 불일치나 크로스토크가 데이터 오류를 유발하고, 현장에서 원인 파악에 며칠이 걸릴 수 있습니다.
WIRINGO는 IPC/WHMA-A-620 Class III 기준으로 모든 케이블 어셈블리를 검사합니다. 이는 항공우주와 의료기기에 적용되는 가장 엄격한 등급으로, 크림프 인출력·솔더 접합부· 쉴드 접지 등 모든 항목을 100% 전수 확인합니다. UL 758 규격 인증 케이블만 사용하여 북미·유럽 시장의 안전 규제를 충족합니다.
케이블 어셈블리와 와이어 하네스를 혼동하는 경우가 많은데, 선택 기준은 간단합니다. 커넥터 양단이 있어 모듈 간 플러그 앤 플레이 연결이 필요하면 케이블 어셈블리, 기기 내부에 다수의 전선을 분기·결속해야 하면 와이어 하네스입니다. 두 제품 모두 WIRINGO에서 제조 가능하며, 프로젝트 특성에 맞춰 최적의 형태를 제안합니다.
케이블 어셈블리 핵심 역량
다양한 케이블 타입과 산업 요구사항에 대응하는 전문 조립 역량을 보유하고 있습니다.
멀티코어 케이블 어셈블리
2코어부터 64코어까지, 신호·전력·혼합 전송용 멀티코어 케이블을 정밀 조립합니다. 코어 간 크로스토크를 최소화하는 쉴딩 설계와 컬러 코딩으로 현장 배선 오류를 원천 차단합니다.
동축(RF) 케이블 어셈블리
50Ω/75Ω 임피던스 동축 케이블 조립. SMA, BNC, N형, MCX 등 RF 커넥터 장착과 VSWR 1.2 이하 보장. 통신 장비, 안테나, 테스트 계측기에 적합합니다.
방수 케이블 어셈블리
IP67/IP68 등급 방수 케이블 어셈블리. 오버몰드 커넥터와 실링 그랜드로 수중·야외 환경에서도 완벽한 밀봉을 유지합니다. 자동차, 선박, 야외 산업 장비에 최적화됩니다.
고속 전송 케이블 어셈블리
USB 3.2, HDMI 2.1, DisplayPort, 이더넷 Cat6A/Cat8 등 고속 디지털 전송 케이블 조립. 차동 쌍(Differential Pair) 정밀 트위스팅과 임피던스 매칭으로 신호 무결성을 보장합니다.
시제품 케이블 어셈블리
24-48시간 내 시제품 제작으로 설계 검증 주기를 단축합니다. MOQ 제한 없이 1개부터 제작 가능하며, 설계 변경 시 동일 스펙으로 빠른 재시제를 지원합니다.
100% 전수 검사
컨티뉴이티·내전압·절연저항·풀 테스트를 전수 실시하여 출하 불량률 0.1% 미만을 달성합니다. IPC/WHMA-A-620 Class III 기준에 따른 검사로 항공·의료 등 고신뢰성 분야에 대응합니다.
케이블 어셈블리 사양 비교
WIRINGO의 케이블 어셈블리 역량과 업계 기준을 비교합니다. 구체적인 수치를 공개하는 이유는 고객이 설계 단계에서 정확한 판단을 하기 위해서입니다.
| 항목 | 일반 기준 | WIRINGO 역량 | 업계 평균 |
|---|---|---|---|
| 케이블 길이 공차 | ±5mm | ±1mm | ±3mm |
| 크림프 인출력 정밀도 | 규격값 ±10% | 규격값 ±5% | 규격값 ±8% |
| 내전압(Hipot) 테스트 | 샘플링 검사 | 100% 전수 (500-3000VDC) | 로트 샘플링 |
| 절연저항 기준 | 10MΩ 이상 | 100MΩ 이상 | 50MΩ 이상 |
| 동축 케이블 VSWR | 1.5 이하 | 1.2 이하 (DC-6GHz) | 1.3 이하 |
| 방수 등급 | IP65 | IP67/IP68 | IP66 |
| 품질 인증 | ISO 9001 | IATF 16949 + ISO 13485 + ISO 9001 | ISO 9001 |
| 시제품 리드타임 | 1-2주 | 3-5 영업일 | 1-2주 |
* 일반 기준은 IPC/WHMA-A-620 Class II 기반. 업계 평균은 동급 제조사 10개 공개 자료 기준 추산치입니다.
케이블 어셈블리 제조 공정
설계 검토부터 출하까지, 각 공정에서 품질을 어떻게 확보하는지 구체적으로 설명합니다.
설계 검토 & DFM 분석
고객 도면, 사양서, 3D 모델을 기반으로 제조 적합성을 분석합니다. 커넥터 선택, 케이블 규격, 굽힘 반경, 인출력 요구사항을 검토하여 최적의 설계를 제안합니다. 무료 DFM 리포트를 24시간 이내에 제공합니다.
소재 조달 & 입고 검사
UL 인증 케이블, 규격 단자, 커넥터를 전량 추적 가능한 공급망에서 조달합니다. 입고 시 로트별 전기·기계적 특성 테스트로 원재료 불량을 차단합니다. 주요 소재는 2중 소싱으로 공급 리스크를 관리합니다.
절단·스트리핑·크림핑
자동 절단기로 케이블 길이 ±1mm 공차 절단 후, 정밀 스트리핑으로 도체 손상 없이 피복을 제거합니다. 크림프 높이·폭·인출력을 실시간 모니터링하며, 불량 압착은 즉시 자동 배출됩니다.
커넥터 조립 & 쉴딩
커넥터 핀-소켓 정렬, 솔더링 또는 크림핑으로 단자 접합 후, 쉴드 브레이드 접지와 알루미늄/구리 포일 랩핑으로 EMI 차폐를 구현합니다. 조립 지그로 반복 정밀도를 유지합니다.
오버몰딩 & 밀봉
커넥터-케이블 접합부를 PVC/PU/TPE 수지로 오버몰딩하여 방수·방진·내충격 성능을 부여합니다. 몰딩 온도·압력을 실시간 제어로 기포와 갭을 방지합니다. IP67/IP68 등급 밀봉 테스트를 실시합니다.
전수 검사 & 출하
컨티뉴이티(도통), 내전압(Hipot 500-3000VDC), 절연저항(100MΩ+), 풀 테스트(10-200N)를 100% 전수 실시합니다. 합격품은 ESD 안전 포장으로 출하되며, 검사 기록은 5년간 보관합니다.
케이블 어셈블리 vs 와이어 하네스 선택 기준
두 제품은 용도와 구조가 다릅니다. 프로젝트 특성에 맞는 선택이 비용과 신뢰성에 직결됩니다.
케이블 어셈블리가 적합한 경우
- 모듈 간 플러그 앤 플레이 연결이 필요할 때
- 양단 커넥터로 분리·재연결이 빈번한 구조
- RF/고속 디지털 신호 전송 (임피던스 매칭 필수)
- IP67/IP68 방수가 필요한 야외·수중 환경
- 표준 규격 케이블(USB, HDMI, 이더넷) 기반 연결
- 현장 교체가 용이해야 하는 유지보수 구조
와이어 하네스가 적합한 경우
- 기기 내부에 다수 전선을 분기·결속해야 할 때
- 하나의 메인 커넥터에서 다수 브랜치가 분기되는 구조
- 전력 분배가 주 목적이고 고속 신호가 포함되지 않을 때
- 공간 제약으로 케이블 개별 라우팅이 불가능한 경우
- 커스텀 핀아웃과 비표준 분기점이 다수 존재할 때
- 차량 배전반, 제어판 내부 배선 등 고정 설치 구조
두 형태가 혼합된 프로젝트도 많습니다. WIRINGO는 케이블 어셈블리와 와이어 하네스를 동일 공장에서 제조하므로, 혼합 구조도 일관된 품질로 대응합니다.
실제 프로젝트 사례: 산업용 로봇 케이블 어셈블리
Challenge
산업용 6축 로봇 팔용 12코어 혼합 신호 케이블 어셈블리 5,000개 필요. 기존 공급업체 제품이 반복 굴곡 환경에서 6개월 내 쉴드 단선 발생률 8%로 현장 고장 빈도가 높았습니다. -20°C~+80°C 온도 범위와 IP67 방수가 동시에 요구되었습니다.
Solution
TPU 재킷 고굴곡 케이블(1,000만 회 굴곡 수명) 채용, 알루미늄 포일+브레이드 이중 쉴딩 설계. M23 커넥터 오버몰딩으로 IP68 밀봉. 100% Hipot 2000VDC 테스트와 쉴드 연속성 전수 검사를 적용했습니다.
Results
18개월 현장 운영 후 쉴드 단선 발생률 0.2%로 개선(기존 대비 97% 감소). 총소유비용 40% 절감. 납기 8주에서 3주로 단축. 동일 스펙으로 후속 모델 3종 추가 발주.
케이블 어셈블리 자주 묻는 질문
케이블 어셈블리 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
시제품은 1개부터 주문 가능하며, 양산은 100개부터 시작합니다. 소량 시작 후 수요 증가 시 단가를 점진적으로 낮출 수 있는 단계별 가격 구조를 제공합니다.
케이블 어셈블리 견적 요청 시 어떤 파일이 필요한가요?
도면(PDF/DWG), 전기 사양서(핀맵, 전압·전류, 케이블 규격), 커넥터 파트넘버가 필요합니다. 3D 모델(STEP)이 있으면 DFM 분석이 더 정확해집니다. 파일이 없어도 사양을 구두로 전달해주시면 설계 지원이 가능합니다.
케이블 어셈블리와 와이어 하네스는 어떻게 다른가요?
케이블 어셈블리는 양단에 커넥터가 장착된 완성 케이블 단위로, 플러그 앤 플레이 방식으로 즉시 연결할 수 있습니다. 와이어 하네스는 다수의 전선을 분기·결속한 배선 다발로, 기기 내부 배선에 주로 사용됩니다. 독립적인 모듈 연결이 필요하면 케이블 어셈블리, 기기 내부 복잡한 배선이면 와이어 하네스가 적합합니다.
어떤 품질 인증을 보유하고 있나요?
IATF 16949(자동차), ISO 9001(품질경영), ISO 13485(의료기기) 인증을 보유하고 있으며, 제품 검사는 IPC/WHMA-A-620 Class III 기준에 따라 수행합니다. UL 인증 케이블과 커넥터만 사용하여 UL 758 규격을 충족합니다.
방수 케이블 어셈블리 IP 등급 테스트는 어떻게 진행되나요?
IP67은 수심 1m에 30분 침수 후 기능 이상 유무를 확인하고, IP68은 고객 요구 깊이(최대 10m)에서 24시간 침수 테스트를 실시합니다. 모든 방수 제품은 침수 전후 내전압 테스트를 병행하여 절연 성능 저하를 이중 검증합니다.
케이블 어셈블리 리드타임은 얼마나 걸리나요?
시제품은 3-5 영업일, 소량 양산(100-1,000개)은 2-3주, 대량 양산은 3-5주입니다. 긴급 건은 24-48시간 내 시제품 제작이 가능하며, 양산 단계에서도 우선 생산 라인 배정으로 리드타임을 30-50% 단축할 수 있습니다.
동축 케이블 어셈블리 VSWR 보장 수준은 어느 정도인가요?
SMA 커넥터 장착 50Ω 동축 케이블의 경우 DC-6GHz 대역에서 VSWR 1.2 이하를 보장합니다. 고주파 특성이 중요한 응용에는 네트워크 분석기로 주파수별 VSWR·삽입손실 데이터를 측정하여 출하 시 함께 제공합니다.