1pcs
샘플 시작 수량
24h
초기 DFM 피드백
100%
전기 검사
20+
년 제조 경험
시제품 단계에서 먼저 닫아야 하는 제조 기준
prototype cable assembly는 단순 연결 확인용 샘플이 아니라 이후 양산 리스크를 줄이기 위한 첫 번째 제조 검증 단계입니다. WIRINGO는 First article inspection 개념과 electromagnetic shielding 같은 기본 원리를 참고해 길이, orientation, strain relief, 검사 포인트를 제조 관점에서 먼저 정리합니다.
특히 로봇, 의료 장비, 산업 자동화처럼 케이블 routing과 서비스성이 중요한 프로젝트는 샘플 단계에서 장착성까지 같이 검토해야 합니다. 나중에 low-volume build로 넘어갔을 때 connector 방향, 라벨, sleeve 길이, branch 위치가 흔들리지 않도록 초기 승인 기준을 문서화하는 편이 안전합니다.
엔지니어링 노트
빠른 샘플이 중요한 것은 맞지만, 실제로는 "빠른 첫 샘플"보다 "빠르게 수정 가능한 revision 흐름"이 더 중요합니다. 그래서 WIRINGO는 revision 차이를 기록하고 다음 샘플로 넘기는 방식을 기본으로 운영합니다.
빠른 검토에 필요한 정보
- 커넥터 파트넘버와 mating side 정보
- pin map 또는 간단한 회로 메모
- 전체 길이와 branch 구조
- 설치 공간 사진과 사용 환경
- 예상 수량과 revision 일정
핵심 제조 포인트
시제품 케이블은 단순 제작 속도보다 revision 대응, 장착성 확인, 검사 기준 고정이 더 큰 가치를 만듭니다.
ECO 반복에 맞춘 빠른 샘플 운영
prototype cable assembly는 첫 샘플 한 번으로 끝나지 않는 경우가 많습니다. WIRINGO는 connector change, pin map 수정, 길이 조정, branch 추가 같은 ECO 변경을 짧은 주기로 반영해 개발 일정 지연을 줄입니다.
mixed termination과 특수 구조 검증
한쪽은 sealed connector, 다른 쪽은 open end, ring terminal, panel feedthrough처럼 끝단이 다른 구조도 시제품 단계에서 검증할 수 있습니다. 초기 샘플에서 장착 공간과 작업성을 먼저 확인해 재설계를 줄입니다.
차폐와 strain relief를 양산 관점으로 검토
시제품이라도 foil, braid, drain wire, heat shrink, clamp, overmold 전 단계 구조를 함께 검토합니다. 단순히 연결만 되는 샘플이 아니라 양산에서 재현 가능한 구조인지 확인하는 접근입니다.
도면이 불완전해도 제조 기준을 문서화
개발 초기에는 완성 도면보다 샘플 사진, pin list, 회로 메모만 있는 경우가 많습니다. WIRINGO는 길이 기준, 라벨, connector orientation, 검사 항목을 샘플 단계에서 문서화해 다음 revision으로 넘깁니다.
100% pin map과 외관 검사
프로토타입에서 생기는 배선 오류는 디버깅 시간을 크게 늘립니다. 모든 샘플에 continuity, short/open, pin map, 외관 검사를 적용하고 필요 시 절연 또는 Hi-Pot 검사를 추가합니다.
양산 전환 기준까지 함께 고정
샘플 승인 후 바로 반복 생산으로 넘길 수 있도록 approved BOM, 작업 포인트, 검사 기준, 포장 메모를 정리합니다. prototype 성공이 low-volume 또는 반복 양산으로 자연스럽게 이어지도록 설계합니다.
주요 사양 범위
아래 항목은 초기 샘플부터 pilot build까지 필요한 구조와 검사 범위를 빠르게 정리할 때 기준점으로 사용할 수 있습니다.
| 대응 수량 | 1pcs 샘플, 엔지니어링 샘플, pilot lot, low-volume build |
|---|---|
| 구조 범위 | multi-core cable, shielded cable, coaxial jumper, ribbon/FFC lead, sensor pigtail, mixed termination |
| 종단 방식 | connector-to-connector, connector-to-open-end, ring terminal, ferrule, panel feedthrough, splice 포함 구조 |
| 보호 구조 | heat shrink, braided sleeve, tape wrap, label, clamp, optional overmold transition review |
| 검사 항목 | continuity, pin map, short/open, visual inspection, shield continuity, optional IR and Hi-Pot |
| 입력 자료 | 도면, pin list, BOM, 샘플 사진, mating connector 정보, 설치 공간 사진, 예상 revision 메모 |
| 산출물 | 샘플, 검사 기록, 사진 승인 포인트, revision 메모, 양산 전환용 작업 기준 초안 |
| 적용 산업 | 산업 자동화, 의료 장비, 로봇, 계측 장비, 차량 전장, 테스트 장비 |
표준 진행 프로세스
입력 자료 정리와 리스크 확인
도면, pin map, 커넥터 파트넘버, 설치 환경, 예상 수량을 받아 prototype 목적을 먼저 정리합니다. 기능 검증용 샘플인지, 장착성 검토용인지, pilot 승인용인지에 따라 제조 기준이 달라집니다.
DFM과 대체 자재 가능성 검토
상용 재고 자재로 빠르게 샘플을 만들 수 있는지, 특정 커넥터나 케이블이 장기 조달 리스크가 있는지 함께 확인합니다. 필요하면 sample-only 구조와 production-intent 구조를 구분해 제안합니다.
샘플 조립과 길이·방향 고정
절단 길이, strip length, orientation, branch 위치, sleeve 길이, 라벨 규칙을 작업 메모에 고정하며 샘플을 조립합니다. mixed termination이나 협소한 장착 공간은 사진 기준으로 확인하는 편이 안전합니다.
전기 검사와 외관 검증
pin map, continuity, short/open 검사를 기본으로 수행하고 프로젝트 요구에 따라 shield continuity, 절연 저항, Hi-Pot을 추가합니다. 샘플 단계에서 검사항목을 미리 닫아야 양산 전환 시 혼선을 줄일 수 있습니다.
피드백 반영과 revision 반복
고객 피드백에 따라 길이, connector, 라벨, strain relief, 차폐 구조를 수정한 다음 다음 revision을 제작합니다. revision 간 변경점을 명확히 남겨 디버깅과 승인 시간을 줄입니다.
pilot build 또는 양산 전환 준비
승인된 샘플을 기준으로 approved BOM, 검사 기준, 포장 메모, 반복 주문용 작업 지시 포인트를 정리합니다. 이후 low-volume 생산이나 반복 양산으로 자연스럽게 넘어갈 수 있습니다.
이런 프로젝트에 적합합니다
신규 장비 개발 샘플
센서, 전원, 통신 케이블을 빠르게 검증해야 하는 개발 단계에서 회로 연결과 장착 공간을 함께 확인할 수 있습니다.
로봇 및 자동화 장비
반복 굽힘, 케이블 캐리어, 협소한 패널 공간을 고려해야 하는 프로젝트에서 샘플 단계의 구조 검증이 중요합니다.
의료 및 계측 장비
작은 커넥터, 라벨 추적성, 차폐 품질이 중요한 장비용 샘플을 문서화된 기준으로 제작할 수 있습니다.
서비스 파트와 현장 교체품
기존 부품 대체, 단종 커넥터 대응, 소량 유지보수용 샘플을 먼저 검증한 뒤 반복 공급 구조로 전환할 수 있습니다.
관련 페이지
prototype 단계 이후의 생산, 검사, low-volume 운영 기준을 함께 확인하면 프로젝트 전환이 더 매끄럽습니다.