
24h
DFM 피드백
100%
전기 검사
IP67/IP68
방수 대응
20+
년 제조 경험
피그테일 와이어 커넥터가 필요한 상황
피그테일은 장비 내부 또는 현장 설치 지점에서 커넥터 인터페이스를 단순화하는 데 가장 많이 쓰이는 구조입니다. 센서 교체용 리드선, sealed connector가 붙은 모듈 연결선, 제어반 외부 포트 연장선, 서비스 파트처럼 빠른 장착이 필요한 부품에 특히 적합합니다.
핵심은 커넥터를 미리 조립해 공급하는 것만이 아닙니다. 접점 품질, strain relief, 실링 구조, 식별 라벨링까지 함께 설계해야 현장 재작업과 단선 위험을 줄일 수 있습니다. WIRINGO는 크림핑 공정과 전기 검사를 묶어 피그테일을 반복 생산 가능한 표준 부품으로 관리합니다.
Engineering Note
커넥터 자체보다 더 자주 문제가 되는 부분은 후단 보호 구조입니다. strain relief와 electrical connector 구조를 기준으로 케이블 하중 경로를 설계해야 장비 사용 중 단선을 줄일 수 있습니다.

빠른 검토에 필요한 정보
- 상대 커넥터 파트넘버 또는 mating connector 사진
- 전선 AWG, 길이, 색상, 온도 등급
- 한쪽 끝 종단 방식과 라벨 요구사항
- 설치 환경: 진동, 방수, 굽힘, 화학 노출 여부
- 검사 범위: continuity만인지 Hi-Pot 포함인지
핵심 제조 포인트
피그테일은 짧고 단순해 보여도 커넥터 삽입, 실링, 후단 보호, 오배선 방지가 품질을 좌우합니다.
커넥터 선조립 대응
Molex, JST, TE, Deutsch, Amphenol 계열 커넥터에 단말선을 미리 조립한 피그테일 형태로 공급합니다. 고객은 메인 하네스나 제어반에 바로 연결할 수 있어 현장 조립 시간을 줄일 수 있습니다.
오픈 엔드 / 터미널 엔드 선택 가능
한쪽은 커넥터, 다른 한쪽은 오픈 와이어, 압착 단자, 솔더 탭, 열수축 마감 등 다양한 종단 구조를 설계할 수 있습니다. 장비 내부 배선, 센서 교체용 케이블, 서비스 파트에 적합합니다.
차폐 및 스트레인 릴리프 설계
반복 굽힘, 진동, 장력에 대비해 backshell, heat shrink, clamp, 오버몰드 구조를 적용합니다. EMI 환경이 거친 장비에는 foil, braid, drain wire 구성까지 함께 최적화합니다.
방수 피그테일 제작
자동차, 옥외 장비, 산업 센서용으로 IP67/IP68 등급 실링 구조를 구현합니다. 실링 부품 위치, 몰딩 재질, 누수 시험 조건까지 사양서 기준으로 관리합니다.
소형 신호선부터 전력선까지
AWG 30급 신호 피그테일부터 AWG 8급 전력 리드선까지 대응합니다. 전류 용량, 굽힘 반경, 발열, 접촉 저항을 함께 검토해 과소 설계 위험을 줄입니다.
100% 핀맵 및 절연 검사
도통, 단락, 오삽입, 절연 저항, 필요 시 Hi-Pot 테스트를 포함한 전기 검사를 전수 수행합니다. 반복 생산 프로젝트는 핀맵 프로그램을 고정해 로트 간 편차를 최소화합니다.
주요 사양 범위
고객 도면이 없어도 아래 범위를 기준으로 빠르게 구조를 제안할 수 있습니다.
| 적용 형태 | 커넥터-투-오픈엔드, 커넥터-투-터미널, 센서 피그테일, 어댑터 리드선 |
|---|---|
| 전선 규격 | AWG 30 ~ AWG 8 |
| 도체 / 자켓 | PVC, XLPE, TPE, 실리콘, PTFE, LSZH |
| 길이 범위 | 50mm ~ 10m+ |
| 차폐 옵션 | Unshielded, foil, braid, foil+braid |
| 환경 대응 | 실내용, 고굴곡, 내열, 내유, 방수 |
| 종단 옵션 | 크림프 단자, 주석 처리, 솔더링, 오버몰드, 열수축 |
| 검사 항목 | 핀맵, continuity, insulation resistance, Hi-Pot, pull test |
표준 제조 프로세스
용도와 인터페이스 정의
상대 커넥터, 회로 수, 전류, 설치 공간, 유지보수 방식까지 먼저 확인합니다. 피그테일은 단순 연장선이 아니라 장비 인터페이스 부품이므로 mating side와 케이블 routing 조건을 함께 검토해야 합니다.
전선 및 커넥터 선정
전기 사양과 환경 조건에 맞춰 전선 게이지, 절연 재질, 커넥터 시리즈, 실링 부품을 결정합니다. 필요하면 대체 커넥터와 원가 절감 옵션도 병행 제안합니다.
크림핑 / 솔더링 / 삽입
단자 압착, 와이어 절단·스트리핑, 하우징 삽입, 라벨링을 작업 표준에 따라 수행합니다. 크림핑 품질은 pull force와 crimp height 기준으로 관리합니다.
스트레인 릴리프 및 보호 처리
열수축 튜브, 부트, 클램프, 오버몰드 중 제품 목적에 맞는 구조를 적용합니다. 반복 굽힘과 현장 당김 하중이 예상되면 후단 보호 설계를 우선순위로 둡니다.
전수 전기 검사
핀맵, continuity, short, 절연저항을 전수 확인하고, 방수 또는 고전압 프로젝트는 추가 시험 조건을 적용합니다. 검사 기록은 로트별로 보관해 재주문 시 동일 조건을 재현합니다.
포장 및 출하
서비스 부품은 개별 라벨 포장, 생산용 부품은 번들/릴/트레이 포장 등 사용 방식에 맞춰 출하합니다. 현장 오배선을 줄이기 위해 길이, 핀맵, 버전 정보를 라벨에 반영할 수 있습니다.


검사와 문서화가 중요한 이유
피그테일은 서비스 파트나 반복 교체 부품으로 쓰이는 경우가 많기 때문에, 첫 로트 품질만 맞는 것으로는 충분하지 않습니다. 부품 번호, 핀맵, 실링 방향, 라벨 위치가 반복 주문마다 동일해야 현장 혼선을 막을 수 있습니다.
WIRINGO는 작업 지시서와 샘플 승인 기준을 로트별로 유지합니다. 접속 품질 판단은 IPC/WHMA-A-620와 UL 관련 기준을 참고해 관리하며, 고객 사양서 기준이 있으면 그 조건을 우선 반영합니다.
추천 적용 분야
센서 교체용 리드선
근접 센서, 압력 센서, 유량 센서처럼 유지보수가 잦은 장비에서 빠른 교체가 가능한 피그테일 구조가 유리합니다.
자동차 및 EV 서브하네스
램프 모듈, 카메라, 배터리 주변 보조 배선은 메인 하네스에 결합하기 쉬운 커넥터 피그테일 형태로 많이 설계됩니다.
산업 제어반 배선
패널 내부에서 커넥터 포트를 외부 장비와 연결할 때 길이와 종단을 표준화한 피그테일이 설치성과 서비스성을 높입니다.
방수 장비 인터페이스
옥외 장비, 펌프, 조명, 농기계는 sealed connector와 오버몰드 피그테일 조합으로 누수와 단선을 줄입니다.
테스트 지그 및 어댑터
생산 테스트 지그는 소모가 빠르기 때문에 규격화된 피그테일 어댑터를 써서 유지보수 시간을 단축할 수 있습니다.
메인 하네스 분기 인터페이스
복잡한 메인 하네스를 단순화하기 위해 분기부를 별도 피그테일 모듈로 분리하면 조립과 수리가 쉬워집니다.