중장비 와이어 하네스 제조
WIRINGO는 굴삭기, 로더, 지게차, 농기계, 특장차처럼 진동과 오염이 큰 장비를 위해 방수 커넥터, 내마모 sleeve, CAN bus 배선, 현장 교체 라벨링까지 함께 설계한 와이어 하네스를 제조합니다.
2003
제조 시작 연도
500+
전문 인력
IP67
외부 장비 sealing 검토
24시간
RFQ 1차 검토
중장비 배선은 자동차 하네스와 산업용 하네스의 중간 지대입니다
중장비 와이어 하네스는 차체 진동, 야외 오염, 유압 시스템, 장시간 운전, 현장 서비스 조건을 동시에 받습니다.heavy equipment분야의 장비는 모델 수가 많고 옵션 배선이 자주 바뀌기 때문에, 범용 산업용 하네스보다 branch 기준, 라벨, connector keying, service loop를 더 엄격히 관리해야 합니다.
WIRINGO는 산업용 와이어 하네스의 넓은 범위와 달리, 이 페이지에서 off-highway 장비의 hydraulic sensor, lighting, battery, CAN bus, replacement harness에 초점을 맞춥니다. 배경 개념은IP Code,CAN bus,cable harness를 기준으로 설명하고, 실제 제조 기준은 고객 도면과 검사 계획에 숫자로 반영합니다.
중장비 하네스에서 먼저 검토할 실패 모드
좋은 중장비 하네스는 부품명이 아니라 장비 위치별 failure mode를 먼저 정리합니다.
진동과 반복 충격
굴삭기, 로더, 지게차, 트랙터는 엔진, 유압 펌프, 주행 충격이 동시에 발생합니다. 커넥터 후단 strain relief가 약하면 continuity 검사는 통과해도 현장 운전 중 간헐 단선이 생깁니다.
오일, 분진, 물 세척
중장비 하네스는 흙, 윤활유, 냉각수, 고압 세척수에 노출됩니다. sealed connector, adhesive heat shrink, abrasion sleeve를 장비 위치별로 나눠 적용해야 합니다.
전원, 센서, CAN bus 혼재
동일 장비 안에 battery lead, lamp harness, joystick signal, hydraulic sensor, CAN bus가 함께 지나갑니다. 전력선과 통신선의 라우팅, 차폐, branch 길이를 도면 단계에서 닫아야 합니다.
현장 서비스와 부품 교체
건설 현장이나 농장에서는 서비스 시간이 곧 장비 가동률입니다. 큰 라벨, connector keying, color coding, service loop가 없으면 좋은 하네스도 현장에서 잘못 연결될 수 있습니다.
유압 센서, 조명, 배터리, CAN bus를 한 제조 패키지로 검토합니다
WIRINGO는 heavy duty equipment용 power lead, lamp harness, hydraulic sensor lead, operator panel harness, CAN bus cable을 하나의 문서 체계로 검토합니다. 전선 절단, 스트리핑, 크림핑, 라벨링, 열수축, tester fixture를 같은 revision으로 묶으면 시제품과 양산품의 차이를 줄일 수 있습니다.
범위 밖도 분명히 합니다. WIRINGO는 와이어 하네스와 케이블 어셈블리를 제조하며, 장비 전체의 전기 설계 승인, 유압 제어 시스템 인증, 현장 설치 공사는 담당하지 않습니다. 다만 고객이 제공한 회로도, 샘플, 승인 부품 목록을 기준으로 제조 가능한 하네스 구조와 검사 항목을 정리합니다.
중장비용 와이어 하네스 설계 포인트
각 솔루션은 실제 제조 가능한 내부 공정과 기존 서비스 페이지에 연결됩니다.
방수·내마모 외부 하네스
Boom, chassis, engine bay, battery box처럼 노출도가 높은 위치에는 sealed connector, corrugated tube, braided sleeve, grommet, adhesive heat shrink를 조합합니다.
관련 역량 보기CAN bus와 센서 케이블
ECU, joystick, display, hydraulic pressure sensor, angle sensor 간 통신에는 twisted pair, shield continuity, branch 제한, 종단 저항 위치를 함께 검토합니다.
관련 역량 보기크림프·인발력 관리
Deutsch, TE Connectivity, Molex, Amphenol 계열 단자는 wire range와 seal 조합에 맞춰 crimp height, pull force, terminal seating을 승인합니다.
관련 역량 보기100% 전기 검사와 라벨링
출하 전 continuity, polarity, short/open, insulation resistance, Hi-Pot 요구를 확인하고 field replacement를 위한 label map과 test report를 함께 관리합니다.
관련 역량 보기기술 범위와 제조 기준
아래 기준은 RFQ 검토의 출발점입니다. 최종 사양은 고객 도면, 장비 위치, mating connector, 전류, 방수 요구, 검사 기준에 맞춰 확정합니다.
| 적용 장비 | 굴삭기, 휠로더, 지게차, 크레인, 농기계, 특장차, utility vehicle |
| 주요 회로 | battery lead, lamp harness, hydraulic sensor, CAN bus, control panel, actuator lead |
| 커넥터 옵션 | Deutsch, TE Connectivity, Molex, Amphenol, M12, circular connector |
| 보호 구조 | IP67 sealing, adhesive heat shrink, corrugated tube, braided sleeve, grommet, clip point |
| 검사 항목 | 100% continuity, polarity, short/open, insulation resistance, Hi-Pot, pull test sampling |
| 제조 문서 | BOM, cut list, pin map, branch drawing, label map, test report, revision history |
| 품질 기준 | ISO 9001 품질 관리, IPC/WHMA-A-620 기준 기반 작업 지시 |
제조 프로세스
중장비 하네스는 승인 전 문서 품질이 현장 서비스 품질을 결정합니다. BOM과 검사 기준을 먼저 닫고, 그 기준으로 시제품과 양산을 연결합니다.
“중장비 하네스의 가장 큰 리스크는 공장에서 보이는 불량보다 현장 정비 중 재현되는 간헐 불량입니다. 저는 커넥터 part number보다 첫 클램프 위치, 라벨 방향, strain relief 길이를 먼저 확인합니다.”
Hommer Zhao
창립자 & CEO, WIRINGO
장비 위치와 환경 조건 확인
엔진룸, 차체 하부, 운전석, boom, battery box 등 설치 위치별로 온도, 물 세척, 진동, 오일 노출, 굽힘 방향을 분리해 검토합니다.
BOM·핀맵·branch 기준 정리
connector housing, terminal, seal, wire gauge, sleeve, clip, label을 분리하고 장비 조립자가 혼동하지 않도록 branch 기준점과 connector orientation을 확정합니다.
시제품 제작과 초도품 검사
1개 샘플부터 제작 가능하며 crimp height, pull force, branch length, 라벨 위치, mating check를 초도품 검사에서 확인합니다.
전기·기계 시험 조건 확정
CAN bus wire map, shield continuity, insulation resistance, Hi-Pot, pull test sampling, 외관 기준을 양산 전 검사 계획에 반영합니다.
반복 양산과 서비스 파트 운영
승인 BOM과 fixture 기준으로 반복 생산하고 lot별 검사 기록, 자재 revision, 포장 라벨을 관리해 장비 수명 동안 같은 하네스를 재공급합니다.
대표 적용 장비
굴삭기 boom, cab, engine bay, hydraulic sensor harness
휠로더와 스키드로더의 lighting, battery, joystick control harness
지게차와 물류 장비의 mast sensor, charger, battery cable assembly
농기계의 seed monitor, sprayer control, GPS display, implement harness
크레인과 고소작업차의 pendant control, outrigger sensor, warning lamp harness
서비스 파트용 replacement harness, adapter cable, pigtail lead
자주 묻는 질문
중장비 와이어 하네스 RFQ를 검토해 드립니다
도면, 샘플 사진, pin map, 목표 수량을 보내 주시면 WIRINGO 엔지니어가 방수, 내진동, CAN bus, 테스트 fixture, 현장 교체성 관점에서 제조 리스크와 견적 조건을 정리합니다.