좋은 와이어 하네스 BOM은 부품 목록이 아니라 생산 기준서의 시작점입니다
WIRINGO가 20년 이상 와이어 하네스와 케이블 어셈블리를 검토하면서 본 견적 지연의 상당수는 부품 수가 많아서가 아니라 BOM과 컷 리스트가 생산 기준으로 닫혀 있지 않아서 발생했습니다. 예를 들어 24핀 커넥터 하우징은 적혀 있지만 terminal part number, wire seal, cavity plug, strain relief boot가 빠지면 제조사는 같은 커넥터를 보고도 3가지 다른 구조를 추정해야 합니다. 견적은 늦어지고, 샘플은 맞아 보여도 양산에서 다른 lot가 나올 수 있습니다.
이 글은 맞춤형 와이어 하네스, 케이블 어셈블리, 시제품 하네스를 준비하는 엔지니어와 구매팀을 위해 작성했습니다. 배경 개념으로는 bill of materials, wire harness, American wire gauge, electrical connector, ISO 9000을 함께 보면 BOM이 왜 구매 문서이면서 품질 문서인지 이해하기 쉽습니다.
"하네스 BOM에서 커넥터 하우징만 적고 단자를 생략하면 견적은 빠르게 보일 수 있지만, 양산 리스크는 숨어 있습니다. AWG 22 신호선 하나라도 terminal-wire-seal 조합이 닫혀야 크림프 높이와 인발력 기준이 반복됩니다."
— Hommer Zhao, 창립자 & CEO, WIRINGO
BOM, 컷 리스트, 핀맵은 서로 다른 질문에 답합니다
BOM은 어떤 부품을 몇 개 쓰는지 답하고, 컷 리스트는 어떤 전선을 어떤 길이로 준비하는지 답하며, 핀맵은 어떤 회로가 어느 cavity에 들어가는지 답합니다. 세 문서는 겹쳐 보이지만 역할이 다릅니다. BOM에 "UL1007 22AWG red"가 있어도 컷 리스트에 185mm, 2쪽 strip 4.0mm, label A-17이 없으면 생산 준비가 멈춥니다. 핀맵에 1번 pin은 +24V라고 적혀 있어도 BOM에 단자와 seal이 없으면 실제 조립 기준은 아직 비어 있습니다.
WIRINGO는 신규 RFQ를 받으면 먼저 문서가 이 세 질문을 분리해서 답하는지 확인합니다. 케이블 어셈블리 도면은 전체 길이, branch 위치, 커넥터 방향을 보여 주고, BOM은 구매 가능한 part number와 승인 가능한 대체품을 보여 주며, 컷 리스트는 절단과 스트리핑 작업자가 바로 쓸 수 있는 숫자를 제공합니다. 이 구조가 분리되어 있으면 설계 변경이 생겨도 영향 범위를 찾기 쉽습니다. 반대로 모든 정보가 한 장의 이미지에 섞여 있으면 revision 관리가 어려워집니다.
| 문서 | 주요 질문 | 필수 항목 | 누락 시 흔한 문제 | 권장 소유자 |
|---|---|---|---|---|
| BOM | 무엇을 몇 개 구매할 것인가 | 제조사 P/N, 수량, 대체 허용 여부 | 단가 변동, 부품 오구매, 씰 누락 | 설계팀 + 구매팀 |
| 컷 리스트 | 전선을 어떤 길이로 자를 것인가 | wire spec, 색상, 길이, strip length | 완제품 길이 편차, 크림프 불량 | 제조 엔지니어 |
| 핀맵 | 어느 회로가 어느 위치로 갈 것인가 | connector view, cavity 번호, 회로명 | 역삽, polarity 오류, 재작업 | 전기 설계팀 |
| 공정 기준 | 어떻게 반복 생산할 것인가 | tool ID, crimp height, test spec | 샘플과 양산품 차이 | 품질팀 + 제조팀 |
| 검사 기준 | 무엇을 합격으로 볼 것인가 | continuity, IR, pull test, 외관 기준 | 고객과 공급사 판정 불일치 | 품질팀 |
커넥터 BOM은 하우징보다 단자와 부속품에서 자주 무너집니다
커넥터 항목은 하우징 part number만으로 끝나지 않습니다. 실제 와이어 하네스 제조에서는 terminal, wire seal, cavity plug, secondary lock, backshell, boot, clip, gasket, strain relief clamp가 함께 필요할 수 있습니다. 특히 Molex, TE, JST, Amphenol, Hirose 계열 커넥터는 같은 하우징 안에서도 wire range별 terminal이 나뉘는 경우가 많습니다. AWG 18용 단자를 AWG 22 신호선에 쓰면 crimp barrel 충전율과 insulation support가 맞지 않아 pull force는 통과해도 장기 접촉 안정성이 떨어질 수 있습니다.
따라서 BOM에는 connector housing을 1줄로 적고 끝내지 말고, mating connector, terminal, seal, plug, lock, backshell을 각각 별도 줄로 관리하는 편이 안전합니다. 방수형 커넥터라면 사용하지 않는 cavity에 들어가는 plug 수량까지 적어야 합니다. 단종 커넥터 대체가 발생했을 때도 이 구조가 유리합니다. 어떤 부품이 직접 대체되고, 어떤 부품은 새 crimp validation이 필요한지 빠르게 분리할 수 있기 때문입니다.
와이어 항목에는 AWG, 색상, 재질, 전압 등급, 외경을 같이 적어야 합니다
와이어 BOM에서 "22AWG red wire"는 제조 기준으로 부족합니다. 필요한 정보는 AWG 또는 mm², 도체 구조, strand 수, 도체 도금, 절연 재질, 정격 온도, 정격 전압, 색상, 외경, 승인 제조사 또는 동등품 조건입니다. 같은 22AWG라도 7/30 구조와 고연선 구조는 유연성, strip 조건, crimp 결과가 다릅니다. PVC, XLPE, silicone, FEP, PTFE 절연은 절단과 스트리핑 조건도 다르고, 커넥터 seal과의 외경 호환성도 달라질 수 있습니다.
컷 리스트에는 이 와이어 정보를 실제 작업 단위로 풀어야 합니다. 예를 들어 W1은 UL1007 22AWG red, 절단 길이 320mm, END A strip 4.0mm, END B strip 5.0mm, 양끝 terminal P/N, label W1처럼 적습니다. 절단 및 스트리핑 공차에서 설명한 것처럼 완제품 길이와 절단 길이는 같은 값이 아닙니다. 커넥터 내부 진입 길이, 단자 소모 길이, 열수축 위치, 오버몰드 shoulder 기준점까지 고려해 컷 리스트를 별도로 승인해야 합니다.
"좋은 컷 리스트는 작업자가 물어볼 질문을 줄입니다. 같은 500mm 하네스라도 단자 소모 길이와 branch 기준점이 다르면 절단값은 506mm가 될 수도 있고 518mm가 될 수도 있습니다."
— Hommer Zhao, 창립자 & CEO, WIRINGO
보호 부자재는 보조 항목이 아니라 기능 부품입니다
열수축 튜브, 브레이디드 슬리브, corrugated tube, 케이블 타이, 라벨 튜브, 접착형 부트, 글랜드, 클립은 BOM에서 "miscellaneous"로 묶으면 안 됩니다. 이런 부자재는 하네스의 마모 보호, 방수, 식별, 라우팅, 스트레인 릴리프를 결정합니다. 예를 들어 접착 열수축 튜브가 splice 양쪽을 각각 10mm 이상 덮어야 하는 구조라면, BOM에는 수축 전 직경, 수축비, 절단 길이, 접착 라이너 유무, 색상까지 들어가야 합니다. 슬리브도 길이만 적으면 부족하고, fray 처리와 끝단 고정 방식이 필요합니다.
이미 열수축 튜브 사이즈 가이드와 나일론 슬리브 가이드에서 다룬 것처럼 보호 부자재는 단가보다 적용 위치가 더 중요할 때가 많습니다. 라벨 튜브가 클램프 밑으로 들어가면 현장 식별성이 사라지고, 슬리브가 커넥터 뒤 5mm에서 끝나면 반복 굽힘 지점에 마찰이 집중됩니다. BOM과 컷 리스트가 보호 부자재 위치를 숫자로 닫아야 작업자가 같은 외관과 같은 수명을 반복할 수 있습니다.
대체품 규칙은 견적 전에 정해야 단가와 납기가 안정됩니다
하네스 BOM에서 대체품 규칙이 없으면 견적은 두 방향으로 흔들립니다. 한 제조사는 원 지정품만 써서 가격이 높고 납기가 길어지며, 다른 제조사는 임의 동등품을 써서 샘플은 빠르지만 승인 리스크가 커집니다. 좋은 BOM은 "대체 불가", "동일 제조사 같은 series만 허용", "전기 등급과 외경 일치 시 사전 승인 후 허용"처럼 대체 범위를 명확히 나눕니다. 특히 방수 커넥터, 고전압 와이어, 의료 케이블, 차폐 케이블은 임의 대체가 곧 시험 기준 변경으로 이어질 수 있습니다.
대체품을 허용하려면 영향 항목도 같이 정해야 합니다. connector housing이 바뀌면 mating check와 latch retention을 봐야 하고, terminal이 바뀌면 crimp height와 pull force를 다시 승인해야 합니다. wire가 바뀌면 외경, strand 구조, 절연 재질, strip length, seal compatibility를 확인해야 합니다. 이 절차를 BOM 노트에 넣으면 구매팀이 빨리 움직이면서도 품질팀이 통제할 수 있습니다. 크림프 높이와 인발력은 단자나 와이어 대체 시 가장 먼저 다시 봐야 할 항목입니다.
| BOM 항목 | 좋은 작성 예 | 불완전한 작성 예 | 검증 기준 | 대체품 허용 판단 |
|---|---|---|---|---|
| 커넥터 하우징 | 제조사, series, P/N, 색상, keying | 4핀 방수 커넥터 | mating sample, cavity 번호 | 상대측 포트와 100% 호환 시 |
| 단자 | P/N, wire range, plating, strip length | 맞는 terminal | crimp height, pull test 5회 이상 | 새 crimp validation 후 |
| 와이어 | AWG, strand, 절연, 전압, 색상, 외경 | 빨간 선 22AWG | 외경, 전류, strip 품질 | 전기/기계 등급 일치 시 |
| 씰/플러그 | cavity별 seal P/N과 수량 | seal 포함 | 삽입 깊이, 방수 후 IR | 하우징 제조사 승인품 우선 |
| 열수축 | 수축비, 내경, 길이, 접착 유무 | 검정 튜브 | 수축 후 위치 ±2mm | 재질과 수축비 동일 시 |
| 라벨 | 문구, 방향, 위치, 내열 조건 | 라벨 부착 | 스캔성, 마찰 후 가독성 | 인쇄 방식 승인 후 |
수량과 손실률은 BOM에 숨어 있는 비용입니다
BOM 수량은 완제품 1세트 기준 수량과 구매 수량을 구분해야 합니다. 하우징은 1개씩 쓰지만 terminal은 압착 불량, 초품 승인, pull test, setup waste 때문에 여유가 필요합니다. 예를 들어 100세트 생산에 terminal이 이론상 800개 필요하더라도, 신규 applicator 세팅, pull test 20개, 작업 손실 2~5%를 고려하면 구매 수량은 850개 이상이 될 수 있습니다. sealed connector의 cavity plug나 label tube도 작은 부품이지만 누락되면 생산 라인이 멈춥니다.
숫자로 보면 차이가 분명합니다. 신규 200세트 하네스에서 커넥터 2종, terminal 6종, 와이어 12종, 보호 부자재 8종이 들어가면 BOM line은 30개를 쉽게 넘습니다. 이 중 3개 항목만 불명확해도 제조사는 각각 질문을 보내고, 고객은 설계팀과 구매팀에 다시 확인해야 합니다. 질문 왕복이 2일씩 걸리면 견적만 1주 지연됩니다. 반대로 BOM, 컷 리스트, 핀맵이 닫힌 프로젝트는 샘플 준비와 FAI 계획을 동시에 시작할 수 있습니다.
Revision 관리는 파일 이름보다 변경 영향 분석이 중요합니다
하네스 BOM revision은 파일 이름에 Rev B를 붙이는 것으로 끝나지 않습니다. 어떤 부품이 바뀌었고, 그 변경이 컷 리스트, 작업 지시서, 검사 기준, 재고, 라벨, 고객 승인에 어떤 영향을 주는지 남겨야 합니다. 커넥터 색상만 바뀌면 외관 승인으로 충분할 수 있지만, terminal plating이 tin에서 gold로 바뀌거나 wire insulation 외경이 1.7mm에서 2.0mm로 바뀌면 crimp 조건과 seal compatibility까지 확인해야 합니다.
WIRINGO는 변경 요청을 받을 때 ECO 범위를 4단계로 나눕니다. 첫째, 문서 오기 수정처럼 생산 영향이 없는 변경입니다. 둘째, 대체품 승인처럼 검사는 필요하지만 도면 형상은 유지되는 변경입니다. 셋째, 길이, branch, connector orientation처럼 제조 치수에 영향을 주는 변경입니다. 넷째, 상대측 장비나 field service 절차까지 바꾸는 변경입니다. 이 구분이 있으면 초도품 검사를 다시 해야 하는지, lot 샘플만 보면 되는지 판단할 수 있습니다.
검사 기준은 BOM 마지막 줄이 아니라 견적 조건입니다
많은 RFQ는 "100% tested"라고 적지만 무엇을 시험하는지는 비어 있습니다. 와이어 하네스에서 100% continuity만 의미하는지, wire map과 polarity까지 포함하는지, insulation resistance, Hi-Pot, pull test, shield continuity, functional test까지 필요한지 분리해야 합니다. 검사 항목이 달라지면 테스트 fixture, 작업 시간, 기록 양식, 불량 재작업 방식이 모두 달라집니다. 따라서 검사 기준은 견적 후 협의가 아니라 BOM 패키지와 함께 제출하는 편이 정확합니다.
예를 들어 일반 저전압 신호 하네스는 100% continuity와 visual inspection으로 충분할 수 있지만, 방수 와이어 하네스는 습기 노출 후 IR 100MΩ 이상 같은 기준이 필요할 수 있습니다. 차폐 케이블은 shield continuity와 drain wire 처리 기준이 들어가야 하고, 의료 장비 케이블은 lot traceability와 작업자 기록이 추가될 수 있습니다. 케이블 테스트 기준이 BOM 단계에서 닫히면 제조사는 fixture 비용과 검사 시간을 견적에 정확히 반영할 수 있습니다.
"BOM에 검사 기준이 없으면 제조사는 가장 낮은 공통 기준으로 견적할 수밖에 없습니다. continuity 100%와 IR 500V 60초는 같은 테스트가 아니며, fixture와 작업 시간이 완전히 다릅니다."
— Hommer Zhao, 창립자 & CEO, WIRINGO
제조사가 바로 쓸 수 있는 RFQ 패키지 체크리스트
- 완제품 도면: 전체 길이, branch 위치, 커넥터 방향, 기준점, 허용 공차를 표시합니다.
- BOM: 하우징, 단자, seal, plug, wire, sleeve, label, tube를 별도 line으로 관리합니다.
- 컷 리스트: wire ID, 색상, gauge, 절단 길이, 양끝 strip length, terminal 정보를 넣습니다.
- 핀맵: connector view 방향, cavity 번호, 회로명, polarity를 명확히 표시합니다.
- 대체품 규칙: 대체 불가 항목과 사전 승인 후 대체 가능 항목을 분리합니다.
- 검사 기준: continuity, IR, Hi-Pot, pull test, visual criteria, 샘플링 수량을 적습니다.
- 환경 조건: 온도, 습기, 진동, 반복 굽힘, 세척, 화학물질 노출 여부를 정리합니다.
- 수량 계획: prototype, pilot, mass production 수량과 forecast를 나눠서 알려 줍니다.
- Revision 기록: 변경일, 변경 항목, 승인자, 적용 lot를 남깁니다.
참고 자료
- Bill of materials 개요 (Wikipedia)
- Wire harness 구조와 용도 (Wikipedia)
- American wire gauge 배경 (Wikipedia)
- Electrical connector 기본 개념 (Wikipedia)
- ISO 9000 품질 관리와 문서 추적성 (Wikipedia)
FAQ
Q: 와이어 하네스 BOM에는 최소 몇 가지 항목이 필요하나요?
최소한 connector housing, terminal, wire, seal 또는 plug, 보호 부자재, label, 검사 요구사항이 필요합니다. 단순 2-wire cable도 part number, AWG, 절단 길이, strip length, terminal 정보를 포함해야 합니다. 방수형이나 차폐형이면 cavity plug, shield termination, IR 기준까지 추가하는 편이 안전합니다.
Q: BOM과 컷 리스트를 하나의 파일로 합쳐도 되나요?
소형 하네스는 하나의 Excel 파일 안에서 탭을 나눠 관리할 수 있습니다. 하지만 BOM 탭과 cut list 탭은 분리하는 것이 좋습니다. BOM은 구매와 대체품 승인 기준이고, 컷 리스트는 작업자가 절단기와 스트리퍼에서 쓰는 공정 기준이기 때문입니다.
Q: 100세트 시제품 양산 전환에는 어떤 BOM 수준이 필요하나요?
100세트는 더 이상 단순 prototype 수준으로 보면 위험합니다. connector, terminal, wire, label, sleeve까지 제조사 part number가 닫혀 있어야 하고, 최소 5세트 FAI에서 length, crimp height, pull force, continuity 결과를 확인하는 편이 좋습니다. 이후 100세트 전수 continuity와 lot 샘플 pull test를 적용하면 재주문 기준이 안정됩니다.
Q: 제조사가 부품 대체를 제안하면 무엇을 확인해야 하나요?
먼저 대체 부품이 같은 전기 정격, 온도 등급, wire range, 외경 호환성을 갖는지 확인해야 합니다. terminal 대체라면 crimp height와 pull force를 5회 이상 확인하고, 방수 connector라면 seal 삽입과 습기 노출 후 IR 기준을 봐야 합니다. 대체품은 단가 절감보다 승인 데이터가 먼저입니다.
Q: 와이어 길이는 도면에 있는데 컷 리스트가 꼭 필요한가요?
필요합니다. 도면 길이는 보통 완제품 기준점 사이의 치수이고, 컷 리스트는 단자 삽입 길이, strip length, 커넥터 내부 소모 길이를 반영한 절단값입니다. 500mm 완제품 하네스라도 구조에 따라 절단 길이는 506mm 또는 518mm가 될 수 있습니다.
Q: 검사 기준을 RFQ에 넣으면 견적이 비싸지지 않나요?
검사 기준을 명확히 넣으면 단가가 현실적으로 보일 수는 있지만, 나중에 fixture 비용과 재작업 비용이 추가되는 상황을 줄입니다. continuity 100%와 IR 500V 60초, pull test lot 샘플은 작업 시간이 다릅니다. 처음부터 기준을 적으면 제조사는 비용과 납기를 정확히 계산할 수 있습니다.
Q: WIRINGO에 BOM 검토를 요청하려면 어떤 파일을 보내야 하나요?
완제품 도면, BOM, 컷 리스트, 핀맵, 목표 수량, 사용 환경, 기존 샘플 사진을 보내면 검토가 빠릅니다. 파일이 완전하지 않아도 괜찮지만, connector face 사진과 wire color chart가 있으면 누락 항목을 더 빨리 찾을 수 있습니다. WIRINGO는 24시간 이내에 주요 제조 리스크와 보완 요청 사항을 정리해 드릴 수 있습니다.
정리하면 BOM은 견적 문서가 아니라 반복 생산을 위한 합의 문서입니다
와이어 하네스 BOM과 컷 리스트가 잘 작성되어 있으면 견적 속도만 빨라지는 것이 아닙니다. 부품 대체 기준, 절단 길이, strip length, crimp validation, 검사 기준, revision 영향까지 한 번에 연결되어 샘플과 양산품의 차이가 줄어듭니다. 특히 커넥터와 단자가 많은 산업 장비, 의료 케이블, 로봇 하네스, 방수 케이블에서는 이 문서 품질이 실제 납기와 field reliability를 결정합니다.
새 하네스 RFQ, 기존 BOM 정리, 컷 리스트 보완, 대체품 승인 기준이 필요하다면 문의 페이지 또는 견적 요청으로 도면과 현재 자료를 보내 주세요. WIRINGO는 크림핑 공정, 검사 기준, 와이어 하네스 제작, 케이블 어셈블리 제조 관점에서 제조사가 바로 사용할 수 있는 BOM 패키지로 정리해 드립니다.
